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Efeito do software na velocidade de corte

Quando se trata de avaliar o desempenho do corte a jato de água por abrasivo, a velocidade de corte é tipicamente um dos atributos mais importantes. Houve muita discussão na indústria em torno da velocidade de corte e da potência da bomba. Mas essa não é toda a analise a se fazer se você estiver cortando algo além de uma linha direta.

Se você está cortando peças com qualquer tipo de  complexidade, como cantos, curvas e perfis, o software tem um enorme efeito na velocidade de corte.

Características do corte

Para entender o papel do software na velocidade de corte, é importante conhecer as características de um corte de jato de água, e o fluxo do jato. Ao contrário de ferramentas de corte rígidas, como o que você encontraria em um torno CNC, o fluxo de jatos é “flexível”. O jato se inclina de um lado para o outro conforme muda de direção em movimento e de acordo com a rapidez com que se move.

À medida que o bico se move, a parte inferior do fluxo fica atrás do topo, este atraso do jato não é grande em linhas retas, mas é crítico em torno dos cantos e curvas. Se o jato se mover rapidamente e não diminuir a velocidade em um canto interno, por exemplo, a parte inferior do jato não alcançará o topo e o canto não formará um quadrado preciso.

A aceleração também afeta a forma do fluxo do jato.

Depois de desacelerar em um canto interno, você quer que o bico de corte acelere novamente para reduzir o tempo de corte. Mas se a aceleração for muito rápida, o fluxo do jato na parte inferior pode ter muito atraso, e não cortar completamente a parte de baixo do material, comprometendo sua qualidade de corte. O piercing (furações) também afeta os tempos gerais do corte a água por abrasivo.

Sabemos por extensivos testes de modelos que, para cada material, bomba, bico e combinação abrasiva, existe uma configuração, tempo e velocidade de deslocamento ideal. Considerando que a velocidade de usinagem de um torno CNC é quase totalmente   dependente do material a ser cortado, o corte a água por abrasivo temos a aceleração e desaceleração perfeitamente cronometrada do bico de corte, para alcançar ótimas velocidades de corte.

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